鈦管的焊接可以使用各種焊接方法進(jìn)行,包括但不限于:
1.鎢極惰性氣體保護(hù)焊(GTAW):適用于鈦及鈦合金板、管、厚度0.5-10mm的異形件的對(duì)接、角焊、搭接焊。這種方法焊接質(zhì)量高,變形小,但需要?dú)鍤獗Wo(hù),以避免焊接氧化或硝化污染。
2.電子束焊接(EBW):適用于厚度為0.1-150mm的鈦及鈦合金板、管、異形件的對(duì)接、角焊、搭接焊。它可以在真空中進(jìn)行,以避免氣體污染,具有大的焊接深寬比和大的變形,并且是有效的。
3.激光焊接(LW):適用于厚度為0.1-10mm的鈦及鈦合金板材、管道和異形零件的對(duì)接、角焊和搭接焊。它可以在大氣中進(jìn)行,只需要在吹掃前后進(jìn)行氬氣保護(hù)。它具有焊接深寬比大、變形小、速度快,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或機(jī)器人操作。
4.等離子弧焊(PAW):適用于鈦及鈦合金板、管、厚度0.5-15mm的異形件的對(duì)接、角焊、搭接焊。它在大氣中運(yùn)行,吹掃前后只需氬氣保護(hù),焊縫深寬比大,變形小,效率高。
5.釬焊(BW):適用于厚度為0.1-3mm的鈦及鈦合金板、管、異形件的對(duì)接焊、角焊和搭接焊。
6.熔化極氬弧焊(MIG焊):適用于焊接中厚鈦材料,采用直流反向連接法。
7.電阻焊:由于鈦的電阻率高,導(dǎo)熱系數(shù)低,電阻焊更適合。
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